经过60天的紧张工作，480个小时的精心制造，我们出口俄罗斯的MQY4560球磨机，终于完工试车了。
丈夫志，当景盛。我们愿做国家经济振兴的基石，为天下先，争做国之砥柱。走出国门，开拓市场，展现中国“智”造的可信力，行郑和西洋之旅，示华夏博大之美。
作为专业从事矿山碎石破碎粉磨设备的制造企业，我们长期积累了优秀的科技人员和稳定的制造能力，通过所在行业的技术交流和市场竞争，研究和设计出了更适合工业生产的高效能破碎粉磨设备。
今天，俄罗斯客户代表，亲自到达我们工厂测试车间，现场观摩检验球磨机的试车工作，并对设备的主体，动力系统，液压系统进行了全面的电子检测。
这是一款用于铁矿生产的大型球磨机，主要用于粉磨高硬度的矿石物料，其破碎比很大，通常为200-300。可用于粗磨也可用于细磨，尤其以细磨为佳；最适宜的给矿粒度是6mm以下，产品粒度为1.5-0.075之间。该机型具有构造简单、易管理、易维护、磨矿产品粒度细等优点，广泛用于选矿、冶金、建筑及化工等各领域中。
此款溢流型球磨机将用于客户铁矿生产中两段磨矿流程中的第二段磨矿和中间产品再磨环节。
MQY4560型球磨机，筒体有效长度为6000，筒体直径为4500，磨机填充介质为钢球。
适用的工作条件和工作环境
1，安装条件：室内安装
2，环境温度：-5～38℃
3，海拔高度：＜1000m
4，工作制度：连续工作
产品主要结构
1. 结构组成
本机主要有给料部、主轴承、进料部、筒体部、出料部、传动部、出料筛、主电机、气动离合器、慢速驱动装置、喷射润滑装置、顶起装置及润滑管路、电控等部分组成。
2. 工作原理
当筒体转动时，装在筒体内的研磨体——钢球在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，在重力作用下呈抛落状态落下（距筒体中心最里层的研磨体，有的呈泻落状态滑下），矿石受下落钢球的撞击和物料与物料之间及物料与磨机耐磨衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，由于连续给料的推力作用并借助于水的冲力，被粉磨的物料通过出料筒的中心孔溢流而排到磨机的外部，再进行下道工序的处理。
3. 筒体部
筒体是磨机的主要部件，由两端的端盖及筒体把合后，构成磨矿空间。筒体衬板为波浪衬板。
筒体由厚钢板卷曲焊接而成，两端焊有法兰。两端的机加工法兰盘与端盖采用止口精密配合。160?锥度的端盖精加工后与筒体端法兰采用止口配合，保证整个装配的同心度。
4.主轴承
主轴承部采用完全封闭式自位调心120°“摇杆”型全静压滑动轴承，可实现静压顶浮运行。轴承衬采用轴承合金，磨机启动前和运转中一直供高压油，高压油经分流马达进入油腔，自动进行静压油膜补偿。
每个主轴承上安装有3个测温电阻，对端盖中空轴温度进行动态监控，当温度大于规定的温度值时，报警甚至能自动停磨。
主轴承类型 – 全静压滑动轴承
自找正方式 – 球面和柱面
轴承直径 – φ1800mm
轴承宽 – 650mm
轴瓦材料 – 轴承合金
密封形式 – 环形密封
底板 – 带调节螺杆的机加工钢板
温度传感器：每个主轴承内都配有热阻温度探测器（铂热电阻 Pt100，双支三线制）。
5．慢速传动装置
慢速传动装置由电磁制动电机+行星减速器、离合机构等组成。自带安装底板，该装置用于磨机检修及更换衬板用，当停机超过4小时以上时，筒体内的物料有可能结块，在启动电动机前应用慢速传动装置盘车，可以达到松动物料的目的。
在启动慢速传动装置时，主电机不能接合，主电机工作时，慢速传动装置不得接合，两者配置有连锁装置。
6．顶起装置
顶起装置由液压千斤顶和托架等组成，在停机检修时，可将顶起装置安置在筒体下部，将筒体顶起，方便检查和维修主轴承轴瓦。
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